耐水耐磨，環(huán)保節(jié)能，有效降噪，擁有核心技術(shù)，隔音阻尼減震。主要用在樓地板里面和內(nèi)墻體表面，耐水性能好, 附著力好，水性環(huán)保，可滿足大部分場所的隔音要求。由新型的高性能阻尼材料加入適量的其它補(bǔ)強(qiáng)材料以及水性助劑配制而成。該產(chǎn)品可以直接施工在基材表面和眾多復(fù)合材料的表面。產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)和地方綠建驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
　　本產(chǎn)品有別于傳統(tǒng)的隔音砂漿，它施工更簡單、每平方用量更少、隔音效果更佳，同時(shí)具有超薄全效技術(shù)，大大有利于開發(fā)商、經(jīng)銷商、施工方及用戶的樓層隔音需求。另外：產(chǎn)品水性環(huán)保、耐水耐磨、高附著、微彈性強(qiáng)減震，通用基材廣，質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)和地方綠建驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
　　按照我國《綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50378-2014第8.1.2條控制項(xiàng)要求：樓板的計(jì)權(quán)標(biāo)準(zhǔn)化撞擊聲壓值≤75dB。隔音涂料檢測依據(jù)：《聲學(xué)建筑和建構(gòu)件隔聲測量第7部分：樓板撞擊聲隔聲的現(xiàn)場測量》GB/T19889.7-2005執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

　　目前，樓板隔聲的常用做法有三種：（1）隔音涂料；（2）隔音墊；（3）隔音砂漿。相對(duì)而言，隔音涂料施工最簡單，噴涂一遍成型，工期短，綜合成本低，不存在復(fù)雜多樣的工序；其它兩種材料：施工相對(duì)復(fù)雜，多工藝、多步驟，造價(jià)高，工期長，容易引起面層空鼓、脫層等質(zhì)量問題。所以，隔音涂料的優(yōu)勢比較明顯。
　　本產(chǎn)品符合國家綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：3毫米厚度的隔音涂料加100毫米或120毫米厚的樓板檢測依據(jù)：《聲學(xué)建筑和建構(gòu)件隔聲測量-第7部分：樓板撞擊聲隔聲的現(xiàn)場測量》GB/T19889.7-2005

　　樓面隔音涂料的用途：
　　主要用于各樓層之間的室內(nèi)樓板地面上，減少樓板撞擊聲，起到隔音減震的作用，使之符合《綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)要求。讓廣大用戶住上更安靜舒適的房子。
　　 樓面隔音涂料超薄技術(shù)隔音的好處：
對(duì)開發(fā)商而言：節(jié)省樓層空間，減輕樓板承重，無需增加找平層，表面直接鋪磚。
對(duì)施工方而言：不存在復(fù)雜多樣的工序，施工效率高、工期短，在綜合成本和技術(shù)上都優(yōu)于隔音砂漿、隔音墊和傳統(tǒng)的隔音涂料。
　　樓面隔音涂料施工說明：
　　施工方法：噴涂、刮涂（建議噴涂） 施工溫度：≥5℃
　　材料配制和調(diào)試：必須攪拌均勻，隨用隨開包裝，冬季應(yīng)注意避免凍結(jié)失效。
　　樓面隔音涂料注意事項(xiàng)：
　　1、搬運(yùn)涂料時(shí)注意安全，堆疊存放要放到室內(nèi)干燥陰涼處。
　　2、施工時(shí)請(qǐng)使用熟練工人，注意安全防護(hù)，若不慎入眼，應(yīng)立即用清水沖洗或馬上就醫(yī)。
　　3、不能食用，施工時(shí)應(yīng)配戴口罩、手套、防護(hù)服等。
　　4、做好各種安全措施，嚴(yán)格按照工地管理規(guī)定執(zhí)行。
　　5、請(qǐng)?jiān)诒Ｙ|(zhì)期內(nèi)使用，打開包裝后盡快用完，當(dāng)天用剩的要密封保存好，次日繼續(xù)使用。
　　6、墻體或地面要求堅(jiān)實(shí)、干燥、平整、清潔。如已被霉菌侵蝕，要先處理干凈，如有松動(dòng)物質(zhì)，要先清除，過于坑洼要先找平。
　　7、切勿過量加水，以免出現(xiàn)施工流掛、干膜脫粉、遮蓋力差等缺陷；如需加水，不能超過涂料比例的15%，加水后必須攪拌均勻才能使用。
　　8、使用后的工具和機(jī)器應(yīng)立即用水清洗干凈。
　　9、當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)停止施工。
　　10、一般間隔涂裝時(shí)間要48小時(shí)以上，看具體施工環(huán)境和涂料厚度要求而定。
　　11、請(qǐng)放到小孩接觸不到的地方，容易對(duì)涂料過敏的人員不能參與施工。
　　12、隔音噴涂施工時(shí)應(yīng)與其它密切配合，及時(shí)鋪設(shè)各種管線和套管，并核對(duì)留洞及預(yù)埋件的位置，嚴(yán)禁噴涂完工后開鑿、振動(dòng)、鉆孔基面。
      13、應(yīng)做好干燥固化期間的成品維護(hù)，為確保成品不受污染和破壞，可進(jìn)行鋪蓋、遮擋、標(biāo)示等方式；噴涂層表面不能被重型機(jī)械設(shè)備碰撞或輾壓。